مشاكل وعيوب MIM

إذا كانت هناك مزايا ، فلا بد من وجود عيوب. سيكون لقوالب الحقن MIM مزايا خاصة في جانب معين ، مثل كفاءة الإنتاج ، أو تكلفة الإنتاج ، أو الأجزاء ذات الأنماط الهندسية المنتجة ، وما إلى ذلك ، ولكن العيب هو أن الأجزاء المنتجة محدودة في الحجم ، أو تكسير ، ثقوب ، لقطات قصيرة ، النفث ، فتح القالب الضعيف ، اللمعان ، فقاعات السطح ، تشكيل خطوط اللحام والاكتئاب السطحي ، ضعف التحكم في الانحناء ودقة الأبعاد ، إلخ. يمكن التخلص من هذه المشاكل عن طريق ضبط العلاقات المتبادلة بين الوقت ودرجة الحرارة والضغط أثناء عملية الحقن.

أهم جزء من عملية القولبة بالحقن هو عملية خلط المسحوق في المرحلة المبكرة. إذا كانت هناك مشكلة في الخلط ، فلن يكون من السهل تعويض النواقص الناتجة عن الخلط في المرحلة اللاحقة. على سبيل المثال ، عندما يحدث التكتل في الخلط ، فإنه سوف يتسبب في حشو غير مستقر ، وستكون هناك مشاكل واضحة في عملية الحقن لمنتجات مسحوق MIM .

الخطوة التالية هي الانتباه إلى قوة وكثافة الجزء الأخضر. يؤدي حدوث تدرجات الضغط أثناء تصلب الشكل المضغوط إلى تدرجات طفيفة في الكثافة والتي هي سبب تشوه التلبيد. يكون تدرج الكثافة عند البوابة كبيرًا ، خاصةً عندما لا يتم تصميم عملية الضغط بشكل صحيح ، وعندما يتجاوز محتوى المسحوق الصلب القيمة الحرجة ، يكون هناك ميل أكبر لوجود عيوب في الجزء الأخضر.

عادة ما يكون لمصنعي تعدين المساحيق قسم خاص بهم لصنع القوالب. عند صنع القوالب ، عادة ما يكون هناك مخرج هواء لمنع الهواء من البقاء في الجزء الأخضر. تؤثر جودة تلميع سطح القالب على نتوء ووميض الجزء الأخضر. في قولبة الحقن ، يمكن للفلاش أن يلتصق بالقالب. المشكلة الأخرى الأكثر شيوعًا هي الحقن القصير ، والذي ينتج عن تصلب المسحوق المختلط قبل صب الحقن.

مشكلة السطح غير المستوي هي أيضًا عيب في صب الحقن. والسبب هو أنه أثناء عملية التشكيل بالحقن ، تكون مادة التغذية غير كافية لملء التجويف. عندما تكون المادة الأولية غير كافية ، لا يوجد خلط مسحوق كاف في التجويف. يحدث الانكماش أثناء التبريد. يمكن حل هذه المشكلة عن طريق تقليل درجة الحرارة وزيادة سرعة الحقن وتعديل توزيع الضغط للكثافة.

تساعد سرعة حقن القولبة بالحقن على ملء التجويف ، ولكن من الناحية العملية يصعب تحقيق سرعة الحقن لأن مادة التغذية تكون لزجة وكثيفة نسبيًا. يمكن تقليل مقاومة التدفق على طول مسار التدفق عن طريق إزالة صمامات الفوهة وزيادة حجم العدائين والبوابات. الخيار الأفضل هو الحقن على طول خط القالب ، والذي يتجنب تغيير اتجاه التدفق عند التقاطع. بمجرد تغيير اتجاه التدفق ، تزداد المقاومة ، وتحدث مشكلة فصل الموثق والمسحوق.

لقد تغير اتجاه تدفق بعض مساحيق القولبة بالحقن ، بينما لم يتغير البعض الآخر ، وبالتالي فإن اتجاه الحركة ليس موحدًا ، مما أدى إلى كثافات مختلفة من الأجزاء الخضراء لتعدين المساحيق المتكونة من مواد خام في التجويف. فيما يلي بعض المشكلات في قولبة حقن MIM . بالطبع ، يحتاج الجزء الأخضر لقولبة المسحوق الجيد إلى التحكم الصارم في جميع الجوانب قبل اكتماله. يوفر التحكم في آلة التشكيل بالحقن الموجودة الوظائف المطلوبة للقولبة مثل الضغط ومعدل القص ودرجة الحرارة والقياس والعمل. في المستقبل ، سيتم تطبيق القولبة بالحقن في مختلف مجالات الحياة. في الوقت الحاضر ، نحن على دراية بمجال السيارات ، والمجال الطبي ، وقد انتشر القولبة بالحقن في مجالات الاتصالات ، وما إلى ذلك.